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CA-3型直读式混凝土含气量测定仪的用途及规程添加时间:2021-9-7 9:24:56
CA-3型直读式混凝土含气量测定仪的用途及规程

CA-3型直读式混凝土含气量测定仪

一、用途
    测定新拌混凝土含气量,用以检验引气剂掺入量和控制混凝土质量。适用于普通混凝土,流动混凝土,干硬性混凝土和碾压混凝土,不适用与轻骨科混凝土。
二、主要规格
1、混凝土骨科粒径不得大于40mm。
2、含量测定值10%。
3、混凝土量钵尺寸,容积7L,净重约为13.6kg,内径与高度比为1∶1。
4、显示仪表,压力值量程0.25Mpa、分度值0.003Mpa、含气量值量程10%*小读数0.1%。
本技术规格全部符合ANSI/ASTMC231-78国际标准。
三、原理与结构  
    本仪器以气体波仪尔定律为基础,有一定初始压力和体积的空气,引入装有新拌混凝土的量钵中,当压力的改变来确定新拌混凝土的含气量。
    混凝土含气量测定仪由量钵和上盖两部分组成。空气室置于上盖顶部内部是空的。充填混凝土表面的水,由进水阀注入,并由排气阀将量钵内的空气排出。测试前所有阀门均处于关闭状态。空气室的初始压力,由打气筒经进气阀引入。微开操作阀,空气室的压力空气进入混凝土量钵中,当压力平衡时,压力一含气量度盘上指示出被测定新拌混凝土的含气量。
压力-含气量表有压力度盘(红刻线、黑体字),压力度盘用以控制初始压力(“ ”Mpa)含气量度盘用以显示被测新拌混凝土的含气量。
    所有阀门与容器连接均用密封圈密封,以保证不漏气。量钵和上盖均采用铝合金材料制作,仪器重量轻、钢度大。在广泛吸收用户对CA-2型混凝土含气量测定仪使用十余年意见的基础上,进行更新换代、使仪器操作简便,灵活。

附件一:含气量测定仪一台、说明书、合格证各一份、100ml量筒一只、30cm刮尺一把、吸水球一个、捣棒一根。

四、仪器校正注意:(标定时以混凝土含气量测定仪的实验法为准)仪器校正时,操作者的目视高度必需与仪器表盘垂直,距表盘40cm左右。任何粗心地操作,都将影响校正结果的准确性。
(一)容器校正
1、量钵容积校正
测定充满量钵的水重W称量粗度为水重的0.1%。用电子称称出量钵的重量。将水注满量钵,用钢尺沿量钵顶平推,赶走气泡。使钵内盛满水而无气泡。擦干量钵处部水份并带水称重,两次重量相减所得的水重,除以该温度下水的比重,即为量钵容积。
2、校正容器的校正
将校正容器置于水平台面上,向内注水,当水面达到堰口下垂直缝隙底面时为止(观测时要考虑水的表面张力使水面下凹的影响)。精确的测定校正容器的水重U,称量精度为水重的0.1%。
仪器校正常数R R=U/W
仪器名义校正常数采用混凝土常用含气量4%,仪器使用中应定期校正,校正常数应采用实测值。
(二)含气量零点(0%)校正
1、量钵充满水,将取水短管旋入上盖底面进水阀的螺孔内,然后,将上盖置于量钵上装成一体,量钵和上盖是靠外园面应齐平。转动固定夹板就位,用左手将板托起,使其与量钵底面接触,再旋紧紧固螺栓(操作时应逐个螺栓轮换逐次旋紧,*后4个螺旋全部旋紧)。
2、关闭空气室和量钵相通的操作阀并打开时水阀和排气阀。向进水阀(装有取水短管的阀)注水,直到量钵中所有空气从排气阀赶出为止(操作时,可轻摇量钵使排气阀向上倾斜,以使量钵向空气排出,直至排气阀出水,关闭进水阀和排气阀)。
3、用打气筒向空气室充气,直到指针升到初压点(“ ”Mpa)为止。
4、微松操作阀,指针徐徐逆时针方向转动,当指针停止后,静观5秒钟,再读含气量度盘的读数,此时指针应指在0%刻线上。
5、零点校正中2、3、4项操作至少要进行两次,次属预压试验,测定结果不宜采用,如果指针偏过0%含气量刻线,则说明量钵内的空气没有全部排除,应重复进行2、3、4项操作。
(三)含气量逐点(全标尺)校正
      新仪器出厂,定期检修,应将含气量逐点(全标尺)校正。
1、首先进行零点校正,结束后,关闭操作阀。用吸液胶皮球将进水阀和排气阀上部管内的水吸净。将带有螺纹接头的排水管旋入进水阀(装有取水短管的阀)螺孔内。
2、将排水管插入100ml量筒内,微开进水阀,抽取量钵容积1%的水量(校正基准水量B、B=70ml)。含气量度盘校正点为1%时,还需要打开操作阀补充部分压力。当量筒的水量抽够规定水量B后,关闭进水阀和操作阀,然后,在微开进水阀,将量钵内剩余的压力水排入量杯(500ml容器)内。打开排气阀,取下排水管,将量杯(500ml容器)内的水由进水阀注入量钵内(含气量校正点为1%时,可将量钵倾斜,使排气阀抬起以利排气)。将量筒(100ml)放在台面上,用吸液管将多出现规定水量B的水吸出,再经进水阀注入量钵内。关闭上盖的所有阀门。
3、用打气筒向空气室充气,直到压力达到“ ”Mpa初始压力线为止(具体操作见零点校正中3项)。
4、微松操作阀,使指针徐徐转动(逆时针方向)当指针停止后,在静观5秒钟,读取含气量度盘上测值A1并记录,关闭操作阀。
5、将排水管旋入进水阀,并插入100ml量筒内,微开进水阀,抽取量钵容积1%的水量,具体操作见2项。
如此重复进行2、3、4项操作9次,即可逐点校正2%、3%……10%全标尺。
6、逐点校正结束后,关闭操作阀,微松进气阀排除空气室内的压力空气,要注意指针慢慢回到压力零点,不可猛松,使指针撞击零点定位柱。打开排气阀和进水阀。松开紧固螺栓,取下上盖。将旋入进水阀的取水短管和排水管取下(此两件只用于仪器校正)妥善保管。
7、含气基准值与测值的误差按下式计算:
S=(A0-A1)/A0
式中:S--测试误差(%)
   A0--含气量基准值(%)
   A0=(MBi)/W
   i=1、2……8(校正含气量点数)
   A1--含气量测值(%)

(四)仪器使用中含气量(双点)校正
仪器在使用中应定期进行此项校正。
1、按(二)含气量零点(%)校正的操作进行零点校正。
2、零点校正后按(三)含气量逐点(全标尺)校正中1项进行。
3、将排水管插入量杯(500ml容器)中,微开进水阀和操作阀,抽取量钵内4B(约280ml)的水量(操作时,抽到相当水量后,关闭操作阀,使量钵中的压力水全部排出)打开排气阀,取下水管。将量杯中的水注入校正容器内,水面达到三角堰口下垂直隙缝底面时为止(此时校正容器内的水量为U)。再将量杯中剩余的水,由进水阀注入量钵。关闭上盖上的所有阀门。
4、按(三)含气量逐点(全标尺)校正中3、4项操作进行,读取含气量值A1。
5、本仪器出厂含气量校正常数为R=U/W,因此,测定的含气量A1值与校正常数R的误差不得超于±0.3%。
如果两次或更多次校正,误差S=±0.3%,则仪器不能继续使用,应查明原因进行调整成检修。规范要求误差为±0.5%!
6、检测完毕,按(三)含气量逐点(全标尺)校正中6项操作进行。
五、试验规程
(一)试验步骤
1、将量钵内壁用湿布擦净,拌好的混凝土拌合物均匀适量地装入量钵内(混凝土骨料粒径大于40mm时,用湿筛法筛除),用振动台振实。振动台的步率、振幅和振动时间按各部颁布的试验规程中的规定进行,如混凝土采用人工捣实,可将拌合物分两层装料每层插捣25次。
2、刮去表面多余的混凝土拌合物,用抹刀抹平,并使表面光滑无气泡。
3、擦净量钵法兰顶面,将上盖盖上,上盖与量钵是靠法兰外园面定位,因此,两面要平齐。转动固定夹板就位,用左手将夹板托起,使其与量钵法兰底面接触,再旋紧紧固螺栓(操作时,应逐个螺栓轮换逐次旋紧,*后4个螺栓全部旋紧)。
4、关闭操作阀,并打开进水阀和排气阀。向进水阀注水,直到量p钵所有空气从排气阀赶出(可将量钵倾斜,使排气阀抬起,以利排气),直到排气阀出水为止。关闭进水阀和排气阀。
5、用打气筒向空气室充气。使指针稍大于初始压力线“ ”Mpa,然后再微松开进气阀排气调好指针恰好指在“ ”Mpa刻线上。
6、微松操作阀,指针徐徐逆时针方向转动,当指针停止后,静观5秒钟,读取含气量度盘(黑体字)的测值A1。
7、测试完毕,关闭操作阀,微松进气阀排除空气室内的压力空气,要注意指针慢慢回到压力零点,不可猛松,使指针撞击零点定位柱。松开排气阀排除量钵内气体(操作时,用湿布盖住阀口,以免受排气带出的水泥浆污染)。松开紧固螺栓,清除量钵内混凝土并将所有沾有水泥浆的零部件清洗干净。
(二)测定骨料校正因素
骨料校正因素随骨料种类和品质而异。当需要校正时,按下述方法进行。
1、按下式计算出装入量钵中砂,石质量。
gs=(V0/V)GS
ga=(V0/V)Ga
式中:gs和ga--分别表示装入量钵中的砂、石质量(kg)
   GS和Ga--分别表示一次拌制的拌和物中砂、石质量(kg)
   V0--量钵容积(L)
   V-- 一次拌制的拌合物体积(L)
上式算出的砂、石用量是以饱和面干状态为准,实际用量还需根据砂、石料的含水情况进行修正。按修正后的用量称取砂、石料。
2、量钵中先盛1/3高度的水,将称取的砂、石料混合,并逐渐加入量钵中,边加料边搅拌以排气。每当骨料层厚2.5cm时,用捣棒轻捣10次。必要时,可追加水,使骨料全部沉在水中,骨料全部加入后,再加水至满。
3、按(一)使用步骤中3、4、5、6项操作进行。由此测得的含气量即为骨料校正因素G。
(三)试验结果处理
混凝土拌合物含气量按下式计算:
   A=A1-G
式中:A--混凝土拌合物含气量(%)
   A1--仪器测定的含气量(%)
   G--骨料校正因素(%)
对紧固、致密的骨料,G=0,骨料校正因素可略而不计。
六、注意事项
1、操作仪器前,应先阅读使用说明书,严格按说明书的操作程序进行,不得错序,特此说明要排除量钵内的压力空气,不得用进气阀排气,因为会将量钵顶面的水泥浆带入空气室沉积,而影响以后的测试结果,进气阀用以排除空气室内的压力空气,但事先必须将操作阀关闭。
2、骨料粒径不得大于40mm,超出者需筛除。
3、目前,我国各部所颁布的混凝土试验规程,对混凝土捣实方法的规定是并列人工捣实和振动捣实两种方法。同一种混凝土拌合物,用人工插捣法捣实混凝土所测的含气量,较振动捣实的高。
4、测试完毕,应将所有沾有水泥浆的零部件清洗干净。进气阀的气芯易老化,使用时应注意更换。